Case Rösler: Lorch Connect

Case: Rösler Oberflächentechnik GmbH Optimierte Schweißperformance und bessere Kostenkalkulation.

Intelligente Vernetzungstechnologie bringt Rösler deutliche Vorteile. 

Als Spezialist im Bereich Oberflächenbearbeitung ist Rösler einer der weltweiten Marktführer in der Herstellung von Gleitschliff- und Strahlanlagen. Eine der Schlüsseltechnologien in der Fertigung ist das Schweißen. Zur Anwendung kommen dabei ganz unterschiedliche Stahlsorten – gewöhnlicher Baustahl ebenso wie legierter Hochleistungsstahl mit Mangananteil.

Im Zuge der Erneuerung des gesamten Equipments im Bereich Schweißen – sechs Anlagen der innovativen S-Serie und ein automatisierter Schweiß-Cobot sind jetzt im Einsatz – hat Rösler sich entschieden, sämtliche Anlagen via Lorch Connect zu vernetzen. Durch die digitale Anbindung hat das Unternehmen jetzt nicht nur stets einen klaren Blick auf seine Fertigungsprozesse und kann bei Abweichungen schneller reagieren. Auch Nachfolgeaufträge können viel besser kalkuliert werden und die Schweißdatendokumentation bietet optimale Sicherheit für die Einhaltung hoher Qualitätsstandards.

Rösler Oberflächentechnik GmbH auf einen Blick.

Unternehmensstandort: 

Untermerzbach, Deutschland

Unternehmensgröße: 

1.700 Mitarbeiter 

Spezialist in: 

Oberflächentechnik

Hohe Transparenz in der Schweißfertigung mit minimalem Installationsaufwand.

Einfaches Kostencontrolling und sichere Schweißdatendokumentation sind garantiert. 

Dank „LorchNet“, einer einheitlichen digitalen Schnittstelle mit der die Lorch-Anlagen ausgestattet sind, kann das Lorch Connect Gateway ganz einfach über ein Kabel an die jeweilige Anlage angeschlossen werden. Während des Schweißvorgangs werden dann sämtliche Schweißdaten über das Gateway an das Lorch Connect Portal übertragen und können jederzeit und ortsunabhängig einfach per Webbrowser abgerufen werden. Für das schnelle Erfassen der tatsächlichen Kosten eines Bauteils oder um sich ein Bild von der Rentabilität eines gesamten Auftrags machen zu können, müssen nur individuell gepflegte Stammdaten, wie Preise für Gase und Schweißdrähte, Energiekosten und Arbeitskosten in das System eingegeben werden und schon können Aufträge einfach nachkalkuliert und anstehende Angebote detailliert erstellt werden.

Zudem bietet Lorch Connect optimale Sicherheit für die hohen Qualitätsstandards bei Rösler. Denn jede einzelne Schweißnaht kann mit ihren fertigungsrelevanten Daten erfasst und im Nachgang mit den zugehörigen Schweißparametern abgerufen und kontrolliert werden.

„Die Möglichkeiten, die uns Lorch Connect bietet, sind für uns ideal. Wir erhalten nicht nur eine hohe Transparenz, was unsere Produktionsprozesse angeht. Wir können vor allem sämtliche Aufträge miteinander vergleichen und bewerten und so ist es für uns viel einfacher eine valide Kalkulation für weitere Angebote zu erstellen.“

Stephan Böhnlein

Bereichsleiter Produktion

Einfache und schnelle Inbetriebnahme. 

Die Lorch Connect Gateway App macht’s möglich.

Mit der Lorch Connect Gateway App ist die Inbetriebnahme des Lorch Connect Gateways echt einfach und schnell. Die App weist das Gateway einem Lorch Connect Account zu und leitet Sie intuitiv durch den Einrichtungsprozess

Zudem können mithilfe der App Netzwerkeinstellungen konfiguriert und weitere Informationen zu der jeweiligen Schweißnaht erfasst werden – beispielsweise WPS-, Serien-, Bauteil- und Auftragsnummer.  

Darüber hinaus können den Schweißnähten Prozessinformationen wie Drahtdurchmesser, Material und Gasart beigefügt werden. Auf Basis dieser Daten können später Analysen und Kostenberechnungen für die speziellen Aufgaben Ihrer Kunden durchgeführt werden. 

Downloads

Sie möchten noch mehr über Lorch Connect, das Gateway oder die App erfahren? Alle weiterführenden Informationen finden Sie hier: 

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