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Comunicati stampa 14.09.23

Cartella stampa per Schweißen & Schneiden 2023

"Il futuro della saldatura". -
Lorch Schweißtechnik a Schweißen & Schneiden 2023.

CONTENUTI:

  • iQS
  • Caso iQS MF-09
  • Sistema di masterizzazione iQ LMS
  • Sistema di masterizzazione robotico LMR 2
  • Lorch Cobot Welding Solutions

iQS: il nuovo sistema intelligente per saldare

Lorch Schweißtechnik definisce un nuovo punto di riferimento nel settore della saldatura MIG-MAG grazie ad iQS, la piattaforma a inverter all'avanguardia. Sviluppata in stretta collaborazione con la base dei clienti e dotata di un'infinità di innovazioni integrate, questa soluzione del futuro della saldatura industriale sarà in esposizione alla fiera internazionale di "Schweissen und Schneiden" dall'11 al 15 settembre a Essen. Smart Process Control Engine (SPC) accelera lo sviluppo e l'implementazione dei nuovi processi di saldatura fino a raggiungere un livello del tutto nuovo. La completa connessione in rete consente un servizio d'assistenza tecnica più veloce e grazie a Smart Cockpit l'utente dispone di una gestione notevolmente semplificata e intuitiva. Una generazione di torce caratterizzate da una perfetta armonia con le nuove soluzioni tecnologiche integra le innumerevoli innovazioni proposte e trasforma iQS in una piattaforma a inverter con possibilità senza precedenti.

Versatile e con possibilità d'applicazione flessibile: il nuovo alimentatore filo MF-09 di Lorch

Grazie al suo design modulare, a una versione per utilizzo di filo in fusto, alla semplice conversione  da acqua a gas e a molte altre caratteristiche pratiche, il nuovo alimentatore filo di Lorch offre la soluzione perfetta per ogni scenario di produzione e non lascia nulla a desiderare neppure in termini di facilità d'uso e robustezza. In questo modo, il nuovo MF-09 integra in maniera ideale la piattaforma inverter di Lorch Schweißtechnik.

Tutto sotto controllo con la nuova torcia iQ-LMS Performance di Lorch

Insieme alla nuova piattaforma inverter iQS, Lorch presenta alla fiera internazionale “Schweissen & Schneiden” (dall’11 al 15 settembre, fiera di Essen) una nuova generazione di torce LMS Performance che, ancora una volta, semplificano notevolmente la saldatura manuale. Dotate di un display a colori di eccellente qualità, un LED aggiuntivo per la postazione di lavoro e abbinate a un nuovo e innovativo collegamento della torcia al generatore di corrente, garantiscono il migliore controllo, il massimo comfort e prestazioni di saldatura perfette.

Alte prestazioni nel campo della saldatura robotizzata grazie alla nuova generazione di torce LMR 2 di Lorch

Le nuove torce ad alte prestazioni LMR 2 di Lorch schiudono gli orizzonti di prestazioni del tutto nuovi nel campo della saldatura robotizzata grazie alle loro numerose innovazioni. Quando si utilizzano le torce progettate in modo specifico per la saldatura automatizzata, i robot sono attualmente in grado di eseguire le operazioni non solo con una maggiore precisione, ma garantiscono costi più contenuti. L'ottimizzazione del sistema di raffreddamento della punta guidafilo e della copertura del gas li rende molto efficienti riducendo l’usura dei consumabili. Oltre a queste nuove torce, agli specifici cavi prolunga, all'alimentatore filo e al generatore di corrente, Lorch mette a disposizione di tutti i sistemi robotizzati una soluzione completa e perfettamente armonizzata che assicura la massima efficienza economica.

La perfezione delle saldature con Cobot offerto da Lorch

Lorch Schweißtechnik aumenta ulteriormente il livello d’automazione del Cobot, grazie ai sensori intelligenti per il tracciamento dei cordoni di saldatura. L’abbinamento della ricerca del cordone di saldatura Touch Sense, alla correzione del cordone di saldatura Seam Tracking garantisce un'elevata qualità delle saldature anche in presenza di tolleranze e distorsioni, senza la necessità di complesse programmazioni. Lorch porta la saldatura Cobot in una nuova dimensione sfruttando la funzionalità d'eccellenza di Seam Pilot. Infatti è sufficiente preimpostare in modo approssimativo il punto di partenza e il Cobot segue in modo automatico il cordone fino alla fine, sia con le saldature d'angolo dritte che con le complesse forme libere.

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