Nieuw Smart Process Control Engine.
Tijd is geld - in de productie sowieso. Door een nieuwe SPC Engine kunnen wij lasprocessen en passende karakteristieken nog sneller ontwikkelen en op uw iQS overdragen. Graag verwerken wij daarbij ook de ideeën van onze klanten. Zo kunnen heel makkelijk nieuwe innovaties ontstaan - en dat in recordtijd. In elk geval blijft u altijd mee met de nieuwste stand van de techniek - ongeacht, hoe de markt zich ontwikkelt.
Zuivere naad, weinig spatten.
Door een nieuw ontwikkelde RCS-module (Rapid Current Shutdown) konden wij onze kort boog-procedé nog verder verbeteren. Het resultaat is een bijzonder zuiver lopend proces met weinig spatten en nog hogere lasnaadkwaliteit. Dat bespaart uw lassers veel nabewerking en zo veel tijd en geld.
Meer voordelen voor de gebruiker: Het lasbad kan beter worden gecontroleerd en gemodelleerd. Zo kan vooral dunne staalplaat <3mm beter verlast worden.
Nieuwe inverter.
Voor de iQS werd een nieuwe, robuuste inverter ontwikkeld. Daarmee lopen de processen nog stabieler en rustiger. De gebruiker kan de parameters traploos instellen en het perfecte werkpunt selecteren. Zo verbetert de kwaliteit
van de lasnaad en vermindert de nabewerking.
Dankzij hun hoog vermogen is de iQS ook uitermate geschikt voor koppeling aan robots - voor ondernemingen de kans om bedienercomfort, kostenefficiëntie en lasresultaat nog verder te optimaliseren. Zo gaat het eraan toe in lassen 4.0.
Optimaal lasgedrag bespaart tijd.
Sneller van start: De iQS biedt voor bijna elke toepassen het juiste karakteristiek - dat maakt grote correcties overbodig.
Sneller tijdens het proces: Door onze Speed-karakteristieken kan de gebruiker sneller lassen.
Sneller klaar: Onze processen zijn bijzonder spatarm en besparen daardoor aan uitvoerige nabewerking.