Soudage MIG-MAG : En bref, les aspects importants.

Soudage MIG-MAG.Le procédé de soudage polyvalent à hautes performances expliqué.

Pourquoi le soudage MIG-MAG est-il si particulier ?

Pour le soudage MIG-MAG ou soudage électrique à l’arc sous atmosphère gazeuse, on distingue deux catégories : le soudage sous protection de gaz inerte avec électrode fusible (MIG) et le soudage sous protection de gaz actif avec électrode fusible (MAG).

Grâce à la vitesse de soudage élevée, aux retouches minimales et à la faible déformation, le procédé de soudage MIG-MAG est extrêmement rentable. En raison de la grande résistance des cordons de soudure, des excellentes caractéristiques sur  tôles minces et de la manipulation sûre et en toute simplicité pour l’acier, l’aluminium et l’acier inoxydable, le soudage MIG-MAG s’emploie de manière universelle.

Grâce à ces énormes avantages, le soudage MIG-MAG est le procédé de soudage le plus fréquemment employé à l’heure actuelle.

Comment le soudage MIG-MAG fonctionne-t-il ?

Au cours du soudage MIG-MAG, l’arc électrique s’établi entre le fil d’apport (= électrode) en fusion, automatiquement alimenté, et la pièce à souder.

Un gaz injecté séparément traverse la buse à gaz et protège l’arc électrique et la zone de soudage contre l’oxygène contenu dans l’environnement. Cela permet d’éviter l’oxydation du bain de fusion et du fil d’apport. Le gaz de protection et le fil d’apport doivent toutefois être adaptés au métal de base.

Quels matériaux et gaz conviennent-ils au soudage MIG-MAG ?

Aluminium et alliages d’aluminium.

  • Procédé : MIG
  • Fil-électrode : en fonction du matériau à souder
  • Gaz de protection : Ar, He ou mélanges

Acier général de construction, acier pour chaudières et tubes.

  • Procédé : MAG
  • Fil-électrode : SG 1-3
  • Gaz de protection : mélanges gazeux (argon/CO2 ou CO2

Acier inoxydable et aciers fortement alliés.

  • Procédé : MAG
  • Fil-électrode : en fonction du matériau à souder
  • Gaz de protection : mélanges gazeux (argon/CO2 ou argon/O2)

Avantages et inconvénients du soudage MIG-MAG.

Avantages :

  • Facile à apprendre
  • Grande vitesse de soudage
  • Retouche minimale et faible déformation
  • Faibles coûts pour le matériel supplémentaire
  • Excellentes caractéristiques sur tôles fines
  • Convient parfaitement au soudage mécanisé ou automatisé

Inconvénients :

  • L’alimentation en gaz de protection peut être perturbée par des courants d’air
  • Sensible à la rouille et à l’humidité
  • Ne convient pas aux applications aseptiques et de qualité alimentaire

Le soudage MIG-MAG dans la pratique : Grande qualité. Grande rentabilité.

Pour vous, le soudage MIG-MAG avec Lorch signifie concrètement : Grande vitesse de soudage, retouche minimale et faible déformation. De cette manière, vous atteignez ainsi une toute nouvelle efficience en matière de rentabilité grâce à la qualité Lorch habituelle.

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