Les postes de soudage S-RoboMIG XT : automatisation haut de gamme.

LA SÉRIE S-ROBOMIG XT.Pour des performances maximales sur le robot.

Automatisation haut de gamme : contrôle, qualité et perfection.

La série S-RoboMIG XT est la solution de pointe en matière de soudage à l’arc robotisé et convient parfaitement à la connexion aux robots de soudage de tous les fabricants. Le pack complet, parfaitement équilibré, comprend une torche, un dévidoir, une source de courant et une unité de refroidissement. De plus, des accessoires sont disponibles pour différents types de robots. Grâce à la qualité adéquate des courbes et process pour toutes les tâches de soudage pertinentes de série, aucune fabrication spéciale n’est nécessaire. 

La technique de contrôle et régulation haut de gamme de la série S-RoboMIG de Lorch fournit ici un signal à partir d’une multitude d’informations, qui peut être exploité par la commande du robot  – aussi bien pour les process à arc standard que pour les process à arc pulsé. Cette fonction de recherche et de suivi des cordons permet au robot d’adapter en permanence et automatiquement le guidage de la torche aux conditions réelles de la pièce à souder. Le signal fourni convient aussi bien à l’adaptation verticale qu’à l’adaptation horizontale du guidage de la torche. 

Postes de soudage S-RoboMIG XT : automatisation haut de gamme.
Postes de soudage S-RoboMIG XT : automatisation haut de gamme.

Intégration facile. Une adaptation à 100 % aux exigences de demain.

Les avantages de la série S-RoboMIG XT en bref.

Les postes à souder S-RoboMIG de Lorch constituent la solution appropriée à tous les matériaux et toutes les exigences de soudure, et ce avec des résultats de soudage parfaits.

SÉRIE S-RoboMIG XT

Une intégration parfaite.

Intégration rapide et simple à différents systèmes d’automatisation grâce aux protocoles de bus numériques courants et à deux interfaces analogiques disponibles – et ce pour toutes les marques de robots courantes. 

Excellentes caractéristiques de soudage.

Une technologie à microprocesseur de pointe garantit une interaction parfaite de tous les paramètres et composants impliqués dans le process de soudage et permet d’obtenir un arc électrique aux performances maximales

Elle génère des valeurs optimales pour le contrôle de l’arc électrique et permet de reproduire les résultats de soudage optimaux pour tous les matériaux.

Une construction ingénieuse.

Le S-RoboMIG a été construit pour répondre à toutes les exigences pendant de nombreuses années. Un support de bouteilles de gaz abaissé, des anneaux de levage, des supports de torche et une construction robuste complètent sa gamme de produits.

Qualité certifiée.

Avec le dossier EN 1090 WPS, il est possible d’éviter les tests individuels onéreux et chronophages des résultats de soudage. Le dossier comprend des instructions de soudage certifiées par un organisme indépendant pour tous les procédés de soudage standard pertinents.

Processus Speed Lorch.

Avec les procédés SpeedPulse XT, TwinPuls XT, SpeedArc, SpeedArc XT, Pulse et TwinPuls par défaut de Lorch et les mises à niveau SpeedUp, SpeedCold et SpeedRoot optionnelles, vous pouvez souder plus rapidement, avec une plus grande qualité et moins de projections.

En savoir plus sur les Processus Speed Lorch

Adapté aux exigences de demain grâce à l’option de mise à niveau.

La série S-RoboMIG est adaptée aux exigences de demain et offre une grande flexibilité. L’équipement technique de l’installation peut être adapté individuellement à tout moment aux nouveaux besoins – avec tous les process MIG-MAG Speed de Lorch : SpeedCold, SpeedUp, SpeedRoot.

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Les procédés MIG-MAG Speed de Lorch : efficacité et qualité maximale combinées.

Ceux qui en font plus en moins de temps sont plus efficaces sur la route. Toutefois, la qualité doit également être au rendez-vous. Une plus grande vitesse n'est utile que si la fusion est bonne et si le processus de soudage est extrêmement facile à gérer pour tout le monde.

C'est exactement ce sur quoi Lorch s'est concentré et a développé méticuleusement les procédés innovants MIG-MAG Speed. Ils augmentent considérablement votre vitesse de soudage, simplifient sensiblement le processus et permettent une productivité inégalée.

Intégration parfaite : LorchNet et système de couplage BUS pour tous les protocoles courants.

Un connecteur LorchNet est fourni avec chaque ligne de soudage de la série S-RoboMIG XT. En tant qu’interface moderne, cela garantit une communication fiable entre différents appareils Lorch.

Par ailleurs, le connecteur LorchNet se charge de la connexion optimale de la source de courant S-RoboMIG XT à la commande du robot. Il fonctionne comme un interprète et traduit tous les signaux et informations du système de bus interne LorchNet dans le langage du robot – dans l’un des protocoles courants de bus de terrain ou Ethernet industriel.

Tous les signaux pertinents pour la commande des composant de la torche – tels que la fonction de soufflage, la protection contre les collisions et le capteur de contact – peuvent être transmis via le système de bus. Alternative disponible : interface analogique-numérique INT-06 à installer dans une armoire de commande ou interne à la source de courant avec une fiche Harting à 42 broches.

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LA SÉRIE S-ROBOMIG XT en action :

Aucun compromis pour la commande : toutes les fonctions pour les applications haut de gamme.

En tant que produit haut de gamme, la série S-RoboMig XT se distingue également par la meilleure commande et le meilleur fonctionnement. Elle comprend toutes les fonctions indispensables aux applications haut de gamme.

Le guidage de l’utilisateur sur l’écran facilite l’utilisation et permet une sélection simple des procédés et des courbes caractéristiques. Grâce à la bonne visibilité du panneau de commande et à l’interface utilisateur clairement structurée, il est possible de démarrer immédiatement le soudage avec l’installation. Dans la version XT-Full Process, l’installation est également équipée de trois excellents process Speed.

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XT

  • Concept de fonctionnement « 3 étapes et on soude »
  • Réglage en continu du courant
  • Affichage numérique Tension (V) / Intensité (A)
  • Sélection facile du procédé et du programme de soudage
  • Contrôle du dynamisme (avec Synergic, SpeedArcXT, SpeedPulse XT)
  • Mémoire de tâches Job « Tiptronic » pour 100 tâches de soudage
  • Disponible comme variante: choix individuel de l’option de commande. Sur la source de courant, comme panneau de commande à distance ou, si nécessaire, avec les deux options

3 étapes et la soudure:

Meilleure opération. Meilleur résultat de soudage.

Si les systèmes Lorch sont si faciles à utiliser, c'est parce que nous avons intégré de nombreux éléments que vous avez dû adapter depuis lors comme systèmes d'assistance pendant le développement. Un maximum de 3 étapes et vous soudez la perfection. Le reste fonctionne en arrière-plan. Un très bon système est à votre service, pas à votre service. Fonctionne - sans que vous ayez à vous en occuper.

La mallette d'alimentation pour robot RF-06 de Lorch.

La valise d'alimentation pour robot RF-06 de Lorch est compacte, légère et précise, ce qui en fait la valise d'alimentation parfaite pour les robots à bras standard et creux.

Une qualité, une productivité et une rentabilité accrues pour votre production de soudage.

Cela est possible grâce à la numérisation. Tout simplement avec Lorch Connect.

L’acquisition des données offre un potentiel énorme. Vous pouvez ainsi en savoir plus sur chaque facteur de votre chaîne de valeur et déterminer ainsi de manière décisive la qualité, la productivité et la rentabilité de vos process. C’est la raison pour laquelle Lorch a développé une solution dans le Cloud rentable et simple d’utilisation, qui offre la transparence nécessaire et vous aide à maîtriser numériquement vos tâches quotidiennes. Lorch Connect enregistre vos données de fabrication par soudage afin d’analyser vos process et les optimiser de manière ciblée. En option, complétez votre ligne de soudage S-RoboMIG XT avec Lorch Connect pour une transparence numérique.

« Avec le système flexible de Lorch, nous ne prenons aucun risque à long terme. Pour de nombreuses soudures, la vitesse a augmenté jusqu’à 40 %. À cela s’ajoutent d’importantes économies en ce qui concerne le cycle de soudage et la consommation d’électricité. »

Pour nous, en tant qu’entreprise de taille moyenne, il est extrêmement important que les compétences en matière d’utilisation et de réglage restent entièrement entre nos mains. Avec la solution robotique de Lorch, nous avons réduit le temps de soudage d’un quart et nous sommes aussi beaucoup plus flexibles.

Armin Galser

Directeur technique, MTS

Q-Sys 2020 : une qualité maximale grâce à une surveillance détaillée des données de soudage.

En tant que dispositif de surveillance du process de soudage, la solution autonome compatible Q-Sys 2020 surveille et évalue à 100 % la qualité du cordon. De cette manière, il est possible de fournir des enregistrements rapides et précis des données de soudage, de contrôler les paramètres de soudage et d’identifier les cordons de soudure non conformes. Cela garantit une production sans erreur

Toujours bien conseillé : à proximité, personnel et honnête.

Vous êtes intéressé par un poste de soudage Lorch de la série S-RoboMIG XT, mais vous ne savez pas quel modèle choisir ou vous vous posez d’autres questions ? Grâce à l’annuaire des partenaires Lorch, vous pouvez facilement trouver un interlocuteur compétent dans votre région et obtenir des conseils personnalisés.

Téléchargements

Vous souhaitez en savoir plus à propos de la S-RoboMIG XT de Lorch ? Les caractéristiques techniques ainsi que les détails à propos de l’utilisation et de l’équipement sont disponibles ici :

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