Svařovací zdroje S-RoboMIG XT: High-end automatizace.

SÉRIE S-ROBOMIG XT.Pro maximální výkon robota.

High-End automatizace: Kontrola, kvalita a dokonalost.

Série S-RoboMIG XT je vysoce moderním řešením v robotickém svařování obloukem a je ideální pro připojení na svařovací roboty všech výrobců. Kompletní, perfektně vyvážená nabídka balíčků obsahuje hořák, podavač drátu, zdroj a chladicí jednotku. K tomu patří nástavby odpovídající typu robota. Díky vysoké kvalitě charakteristik a procesů odpovídající všem relevantním svařovacím úkolům nejsou nutná žádná speciální provedení. 

Špičková regulační technika Lorch série S-RoboMIG přitom poskytuje z řady informací sledovací signál, který umí řízení robota vyhodnotit – jak pro standardní, tak i pulzní procesy. Funkce nalezení svaru a sledování svaru přináší robotu možnost permanentního a automatického přizpůsobení trasy vedení hořáku skutečným vlastnostem svařence. Dodávaný signál je vhodný jak pro vertikální, tak i horizontální přizpůsobení vedení hořáku. 

Snadná integrace. 100 % jistota do budoucnosti.

Výhody série S-RoboMIG přehledně.

Svařovací zařízení S-RoboMIG firmy Lorch nabízí pro všechny materiály i požadavky svarů to vhodné řešení, a to za perfektního výsledku svařování.

SÉRIE S-RoboMIG XT

Perfektně integrovaný.

Snadná a rychlá integrace do různých automatizačních systémů díky běžným digitálním sběrnicovým protokolům a dvěma dostupným analogovým rozhraním – a to pro všechny obvyklé výrobce robotů. 

Vynikající vlastnosti svařování.

Nejmodernější procesorová technika zajišťuje optimální souhru všech parametrů a komponent ovlivňujících svařovací proces a vede k maximálnímu výkonu oblouku. 

Přitom se jedná o špičku v kontrolovatelnosti oblouku, která dosahuje optimálních výsledků a reprodukovatelnosti svařování se všemi materiály.

Dobře promyšlená konstrukce.

S-RoboMIG byl zkonstruován tak, aby odolal všem požadavkům svařování po dlouhé roky. Jeho portfolio završuje robustní konstrukce, nízko položená hrana úchytu plynových lahví, jeřábová oka nebo držák hořáku.

Certifikovaná kvalita.

Pomocí složky EN 1090 WPS si lze ušetřit časově a finančně náročné samostatné zkoušky výsledků svařování. Složka zahrnuje nezávisle certifikované instrukce pro svařování všech relevantních standardních svařovacích postupů.

Procesy Lorch Speed.

Pomocí standardních procesů Lorch SpeedPulse XT, TwinPuls XT, SpeedArc, SpeedArc XT, Pulse a TwinPuls a volitelných aktualizací SpeedUp, SpeedCold a SpeedRoot budete svařovat rychleji, s vyšší kvalitou a za nízkého rozstřiku.

Další informace o procesech Speed

Jistota do budoucnosti díky schopnosti aktualizace.

Série S-RoboMIG je zaměřená na budoucnost a absolutně flexibilní. Technologická výbava zařízení může být kdykoliv individuálně přizpůsobena novým potřebám – se všemi procesy Speed MIG-MAG firmy Lorch: SpeedCold, SpeedUp, SpeedRoot.

This video can not be played because the required marketing cookies have not been accepted.

Change cookie settings. Play video in browser.

Procesy MIG-MAG Speed firmy Lorch: Efektivita a maximální kvalita sjednoceny.

Kdo v kratším čase zvládne více, je na cestě k vyšší efektivitě. Ale i kvalita musí odpovídat. Vyšší „Speed“ pomáhá jen tehdy, pokud odpovídá současně i průvar a svařovací proces je pro všechny naprosto snadný a dobře ovladatelný.

 

Přesně na to se firma Lorch soustředila a vyvinula pečlivě inovativní procesy MIG-MAG Speed. Ty zřetelně zvyšují Vaši rychlost při svařování, citelně zjednodušují proces a umožňují produktivitu, jaké není rovno.

Perfektní integrace: LorchNet a BUS sběrnice pro všechny běžné protokoly.

Se svařovacím zařízením série S-RoboMIG XT vždy obdržíte rozhraní LorchNet-Connector. To jako moderní rozhraní zajistí spolehlivou komunikaci mezi různými přístroji, včetně řízení robota nebo PLC automatu.

Rozhraní LorchNet-Connector je odpovědné za optimální spojení zdroje S-Robo-MIG XT s řízením robota. Funguje jako tlumočník a překládá všechny signály a informace interního sběrnicového systému LorchNet do jazyka robota – vždy s pomocí jednoho z obvyklých protokolů průmyslové sběrnice, resp. protokolů průmyslové sítě Ethernet.

Součástí komunikace přes sběrnicový systém mohou být i všechny signály relevantní pro řízení hořáku – jako jsou funkce profuku vzduchem, kolizní ochrana nebo kontaktní snímač. Alternativně k dodání: Analogové digitální rozhraní INT-06 pro montáž do skříňového rozvaděče nebo interní montáž s 42-pólovým konektorem Harting.

6
11
270
4800

SÉRIE S-ROBOMIG XT V Akci:

Žádné kompromisy při obsluze: všechny funkce pro High-End aplikace.

Jako prémiový produkt obsahuje série S-RoboMig XT také nejlepší řízení a ovládání. To obsahuje všechny funkce, potřebné pro špičkové aplikace.

Displejem řízené vedení uživatele usnadňuje ovládání a umožňuje snadný výběr procesu a charakteristiky. Díky dobře viditelnému ovládacímu panelu a jasně strukturovanému uživatelskému rozhraní lze se zařízením začít svařovat téměř bezprostředně. Ve variantě XT-Full Process je navíc zdroj vybaven třemi vynikajícími procesy Speed.

01

XT

  • Koncept ovládání „3 kroky a svařování“
  • Plynulé nastavení proudu
  • Digitální voltampérmetr
  • Snadný výběr procesu a svařovacího programu
  • Regulace dynamiky (u Synergic, SpeedArcXT, SpeedPulse XT)
  • Paměť TipTronic pro 100 svařovacích úloh (Jobů)
  • K dodání jako varianta s dálkovým ovládáním: individuální výběr možnosti ovládání. Ve zdroji, v dálkovém ovladači nebo v případě potřeby obě možnosti.

3 kroky a svařování:

Nejlepší ovládání. Nejlepší výsledek svařování.

Stroje Lorch mají tak snadné ovládání, protože jsme mnohé, co jste do té doby museli nastavovat, integrovali při vývoji formou asistenčních systémů. Maximálně 3 kroky a budete svařovat perfektně. Zbytek probíhá na pozadí. Dobrý stroj slouží Vám, ne Vy jemu. Ovládání – bez toho, abyste se tím museli zabývat.

Robotický podavač drátu RF-06 firmy Lorch.

Robotický podavač drátu RF-06 firmy Lorch je kompaktní, lehký a přesný a tím optimální pro provoz jak s konvenčním robotem, tak s robotem s dutou paží.

Více kvality, produktivity a rentability pro Vaši svařovací výrobu.

Možnosti díky digitalizaci. Tak snadné s pomocí Lorch Connect.

Záznam a dokumentace svařovacích dat v sobě skrývá enormní potenciál. Umožňuje získávat více informací o každém jednotlivém parametru Vašeho hodnotového řetězce a tímto způsobem směrodatně rozhodovat o kvalitě, produktivitě a rentabilitě Vašich procesů. Proto firma Lorch vyvinula cenově výhodné a intuitivní cloudové řešení, které zajišťuje nezbytnou transparenci a pomůže Vám zvládnout digitalizaci Vašich každodenních úkolů. 

Lorch Connect zaznamenává data z Vaší svařovací výroby za účelem analýzy a cílené optimalizace Vašich procesů. Doplňte volitelně své svařovací zařízení S-RoboMIG XT o jednotku Lorch Connect pro digitální vhled.

„S flexibilním systémem firmy Lorch jsme dlouhodobě na bezpečné straně. Rychlost se u mnoha svařování zvýšila až o 40 procent. K tomu se navíc přičítají velké úspory během cyklu svařování a spotřebě proudu.“

„Pro nás jako firmu střední velikosti je extrémně důležité, aby kompetence ovládání a nastavení zůstala kompletně u nás. S robotickým řešením firmy Lorch jsme dobu zpracování zkrátili na čtvrtinu a navíc jsme ještě daleko flexibilnější."

Q-Sys 2020: Nejvyšší kvalita díky přesnému monitoringu svařovacích dat.

Kompatibilní samostatné řešení Q-Sys 2020 monitoruje jako pozorovatel svařovacího procesu 100 % kvalitu svaru a vyhodnocuje ji. Tak jsou dodávány rychlé a přesné záznamy svařovacích dat, kontrolovány svařovací parametry a identifikovány chybné svarové spoje. Zaručuje bezchybnou výrobu

Vždy nejlepší poradenství: blízko, osobně a upřímně.

Zajímáte se o svařovací zařízení Lorch série S-RoboMIG XT – nejste si ale jisti, který model je pro Vás ten pravý nebo máte jiné dotazy? Pomocí vyhledávání Lorch partnerů snadno naleznete kompetentního partnera ve své blízkosti a necháte si od něj osobně poradit.

Loading…
Loading the web debug toolbar…
Attempt #