Le V-RoboTIG : automatisation TIG pour les professionnels.

LA SÉRIE V-ROBOTIG.Automatisation TIG à haut rendement.

Intégration simple et flexible. Avec une qualité TIG supérieure.

La série V-RoboTIG convainc avec une solution d’automatisation TIG à la fois simple et flexible, qui peut être parfaitement intégrée, ainsi qu’avec une flexibilité et des performances maximales – car elle combine les avantages exceptionnels de la série V de Lorch avec tous les composants importants pour l’automatisation. Avec les variantes DC et AC/DC, une source de courant appropriée est disponible pour chaque application robotique.

Par ailleurs, grâce à la vaste gamme d’interfaces numériques ou analogiques, le V-RoboTIG communique parfaitement avec tous les robots et systèmes d’automatisation. L’interface LorchNet par exemple est intégrée par défaut. Elle permet au V-RoboTIG de communiquer avec des composants du système tels qu’un système TIG à fil froid ou une source de courant à fil chaud supplémentaire.

La technique de contrôle et régulation haut de gamme calcule également un signal spécialement conditionné, qui permet de réguler le contrôle mécanique de la hauteur en raison de changements de la tension de l’arc électrique. De cette manière, le suivi du cordon permet d’éviter les changements indésirables de l’espacement des électrodes avec les contours non circulaires.

Et, grâce au concept de fonctionnement « 3 étapes et on soude », le soudage est rapide et simple avec un arc électrique extrêmement performant : vous pouvez donc commencer tout de suite. Alors n’attendez pas plus longtemps !

Flexibilité totale. Des résultats TIG parfaits. Automatisés.

Les avantages de la V-RoboTIG en bref.

Grande qualité des cordons, fiabilité du système et, en outre, flexibilité suffisante : le V-RoboTIG répond toujours à ces exigences. Par ailleurs, le V-RoboTIG se distingue par sa polyvalence numérique. Il se connecte facilement à des robots ou systèmes d’automatisation, de préférence aux systèmes TIG de la même marque, via différentes interfaces : numériques avec connecteur LorchNet ou analogiques via les cartes d’interface disponibles.

Série V-RoboTIG

Soudage TIG performant.

La technologie TIG supérieure et la technologie éprouvée de l’onduleur, protégée dans une cartérisation industrielle robuste, garantissent une adéquation optimale aux exigences dans la pratique et une productivité optimale pendant le soudage automatisé.

WIG Kaltdraht mit dem RF05 CWT.

Le coffret-dévidoir robotisé RF-05 CWT, disponible en option, est compact, léger, puissant et parfaitement isolé. Avec deux différentes variantes en termes de vitesse d’alimentation, il garantit ainsi une qualité TIG supérieure pendant le soudage à fil froid d’une part et une vitesse élevée d’autre part.

Jusqu’à 100 tâches de soudage.

Les tâches récurrentes peuvent être effectuées rapidement et efficacement ! La fonction Job Tiptronic permet d’enregistrer les paramètres pour jusqu’à 100 tâches de soudage et de les charger rapidement en cas de besoin.

Des résultats parfaits avec les tôles fines.

Les fonctions Pulse et Fast Pulse intégrées jusqu’à 20 kHz conviennent particulièrement au soudage de fines tôles. Cela permet une excellente maîtrise du bain de fusion et des résultats parfaits, même pour les tâches difficiles.

Conception industrielle et robuste.

La cartérisation industrielle en métal à résistance maximale est extrêmement robuste et la cloison qui guide le flux d’air frais empêche la poussière et les impuretés de pénétrer à l’intérieur de l’installation, ce qui le rend idéal pour toutes les utilisations exterieures. Les poignées robustes permettent également une suspension à la grue et d’éviter les risques potentiels de trébuchement grâce à l’enroulement du tuyau souple. En liaison avec la double protection des bouteilles de gaz, la sécurité est garantie en permanence.

Efficacité énergétique à pleine puissance.

La fonction de veille intégrée permet une activation et une désactivation automatiques des différents composants. Les capteurs Thermocontrol surveillent la température du système et pilotent le ventilateur selon les besoins. Cela permet non seulement d’économiser de l’énergie, mais aussi de réduire le bruit du ventilateur et la concentration de poussière à l’intérieur.

Paramètres optimaux avec SmartBase.

Grâce à la technologie SmartBase, l’arc électrique est toujours parfaitement adapté à l’électrode sélectionnée : les paramètres de soudage, l’amorçage et la plage de travail sont automatiquement ajustés de manière idéale. Pour une liberté maximale, il est possible de procéder à un réglage de précision individuel de l’arc électrique. De cette manière, le soudage avec un arc électrique optimal est toujours garanti.

Intégration parfaite : LorchNet et système de couplage BUS pour tous les protocoles courants.

Un connecteur LorchNet est fourni avec chaque ligne de soudage de la série V-RoboTIG. En tant qu’interface moderne, cela garantit une communication fiable entre différents appareils Lorch. Avec LorchNet, vous pouvez par exemple facilement connecter un dévidoir de fil froid à votre source de courant et commencer à souder immédiatement.

Par ailleurs, le connecteur LorchNet se charge de la connexion optimale de la source de courant V-RoboTIG à la commande du robot. Il fonctionne comme un interprète et traduit tous les signaux et informations du système de bus interne LorchNet dans le langage du robot – dans l’un des protocoles courants de bus de terrain ou Ethernet industriel.

Tous les signaux pertinents pour la commande du brûleur – tels que la fonction de soufflage, la protection contre les collisions et le capteur de contact – peuvent être transmis via le système de bus. Alternative disponible : interface analogique-numérique INT-06 à installer dans une armoire de commande ou interne à la source de courant avec une fiche Harting à 42 broches.

11
20kHz
100%

Le concept de fonctionnement du V-RoboTIG.

01

V-Standard

  • Concept de fonctionnement « 3 étapes et on soude »
  • Utilisation simple à l’aide d’un seul bouton
  • Réglage en continu du courant
  • Affichage numérique Tension (V) / Intensité (A)
  • Écran graphique OLED avec sélection de la langue
  • Guidage de commande orienté utilisateur avec symboles lumineux et commande de la séquence de soudage
  • Mémoire de tâches Job « Tiptronic » pour 100 tâches de soudage

3 étapes et la soudure:

Meilleure opération. Meilleur résultat de soudage.

Si les systèmes Lorch sont si faciles à utiliser, c'est parce que nous avons intégré de nombreux éléments que vous avez dû adapter depuis lors comme systèmes d'assistance pendant le développement. Un maximum de 3 étapes et vous soudez la perfection. Le reste fonctionne en arrière-plan. Un très bon système est à votre service, pas à votre service. Fonctionne - sans que vous ayez à vous en occuper.

Mallette de robot puissante et compacte.

Les exigences relatives à un boîtier d'alimentation en fil utilisé par un robot sont claires : compact, léger, puissant et, bien sûr, isolé de manière appropriée pour protéger en permanence l'électronique du robot. Le RF-05 CWT répond à toutes ces exigences et est optimisé pour l'utilisation des robots à bien des égards. La flexibilité était une priorité absolue dans le développement de la mallette du robot. Ainsi, avec deux variantes différentes en termes de vitesse d'avance, il assure une qualité TIG supérieure pour le soudage à fil froid avec une précision absolue d'une part et une vitesse élevée d'autre part. En outre, le RF-05 CWT est doté d'un système de commande entièrement numérique, d'un entraînement à commande tachymétrique et d'une alimentation de précision à 4 rouleaux pour un soudage précis.
alimentation de précision pour une alimentation précise du fil.

Une qualité, une productivité et une rentabilité accrues pour votre production de soudage.

Cela est possible grâce à la numérisation. Tout simplement avec Lorch Connect.

L’acquisition des données offre un potentiel énorme. Vous pouvez ainsi en savoir plus sur chaque facteur de votre chaîne de valeur et déterminer ainsi de manière décisive la qualité, la productivité et la rentabilité de vos process. C’est la raison pour laquelle Lorch a développé une solution dans le nuage rentable et simple d’utilisation, qui offre la transparence nécessaire et vous aide à maîtriser numériquement vos tâches quotidiennes.

Lorch Connect enregistre vos données de fabrication par soudage afin d’analyser vos process et les optimiser de manière ciblée. En option, complétez votre poste de soudage avec Lorch Connect pour une transparence numérique.

Q-Sys 2020 : une qualité maximale grâce à une surveillance détaillée des données de soudage.

En tant que dispositif de surveillance du process de soudage, la solution autonome compatible Q-Sys 2020 surveille et évalue à 100 % la qualité du cordon. De cette manière, il est possible de fournir des enregistrements rapides et précis des données de soudage, de contrôler les paramètres de soudage et d’identifier les cordons de soudure non conformes. Cela garantit une production sans erreur

Toujours bien conseillé : à proximité, personnel et honnête.

Vous êtes intéressé par le V-RoboTIG de Lorch, mais vous ne savez pas quel modèle choisir ou vous vous posez d’autres questions ? Grâce à l’annuaire des partenaires Lorch, vous pouvez facilement trouver un interlocuteur compétent dans votre région et obtenir des conseils personnalisés.

Téléchargements

Vous souhaitez en savoir plus à propos du V-RoboTIG de Lorch ? Les caractéristiques techniques ainsi que les détails à propos de l’utilisation et de l’équipement sont disponibles ici : 

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