Case: Rösler Oberflächentechnik GmbH Optimisation des
performances de
soudage et meilleur
calcul des coûts.
Grâce à la technologie réseau intelligente, Rösler profite d’avantages considérables.
En tant que spécialiste dans le secteur de l’usinage des surfaces, l’entreprise Rösler est l’un des leaders mondiaux dans le domaine de la tribofinition et du grenaillage. Au cours de la fabrication, le soudage est l’une des technologies clés. Des qualités d’acier très variées sont employées : aussi bien de l’acier de construction ordinaire que de l’acier rapide allié contenant du manganèse. Dans le cadre du renouvellement de l’équipement de soudage dans son intégralité, Rösler a opté pour la mise en réseau de tous les postes via Lorch Connect et emploie désormais six postes de la série S innovante et un Cobot de soudage automatisé. Grâce à la connexion numérique, l’entreprise maîtrise dorénavant toujours parfaitement ses process de fabrication et peut réagir plus rapidement en présence d’écarts. Les commandes consécutives peuvent aussi être calculées avec une plus grande précision et la documentation des données de soudage offre une sécurité optimale en ce qui concerne le respect des standards de qualité sévères.
Rösler Oberflächentechnik GmbH en bref.
Siège de l’entreprise :
Untermerzbach, DE
Taille de l’entreprise :
1.700 collaborateurs
Spécialisation :
Traitement de surface
Grande transparence dans la fabrication par soudage avec des travaux d’installation réduits au minimum.
Un contrôle simple des coûts et une documentation sûre des données de soudage sont garantis.
Grâce à « LorchNet », une interface numérique standardisée installée sur les postes Lorch, la passerelle Lorch Connect se raccorde en toute simplicité au poste respectif au moyen d’un câble. Pendant le soudage, toutes les données de soudage sont alors transmises au portail Lorch Connect via la passerelle et peuvent facilement être consultées, à tout moment et dans le monde entier, à partir d’un navigateur web. Pour recenser rapidement les coûts réels d’un composant ou se faire une idée de la rentabilité d’une commande dans son intégralité, il suffit de saisir les données de base à gestion individuelle, telles que les prix du gaz et des fils d’apport, les coûts énergétiques et les coûts de main-d’oeuvre, sur le système. Il est ensuite possible de calculer les coûts réels des commandes déjà traitées et d’établir des devis détaillés. De plus, Lorch Connect offre une sécurité optimale pour les standards de qualité sévères chez Rösler. Chaque cordon de soudure individuel peut en effet être enregistré avec les données spécifiques à la fabrication et chargé et contrôlé par la suite avec les paramètres de soudage associés.
« Lorch Connect nous offre des possibilités idéales. Nous bénéficions, d’une part, d’une grande transparence en ce qui concerne nos processus de production. Cela nous permet surtout, d’autre part, de comparer et d’évaluer toutes les commandes les unes par rapport aux autres et, par conséquent, d’établir des devis consécutifs en évaluant les coûts avec une plus grande précision. »
Mise en service simple et rapide.
C'est possible grâce à l'application Lorch Connect Gateway.
Avec l'application Lorch Connect Gateway, la mise en service de la passerelle Lorch Connect est vraiment simple et rapide. L'application attribue la passerelle à un compte Lorch Connect et vous guide intuitivement à travers le processus de configuration.
L'application permet également de configurer les paramètres réseau et d'enregistrer des informations supplémentaires sur chaque soudure, telles que le numéro WPS, le numéro de série, le numéro de pièce et le numéro de commande.
En outre, des informations de processus telles que le diamètre du fil, le matériau et le type de gaz peuvent être ajoutées aux soudures. Sur la base de ces données, il est possible d'effectuer ultérieurement des analyses et des calculs de coûts pour les tâches spécifiques de vos clients.
Téléchargements
Vous souhaitez en savoir plus sur Lorch Connect, la passerelle ou l'application ? Vous trouverez ici toutes les informations complémentaires :
