CASO DI STUDIO: STIVENT INDUSTRIE L'efficiente duo: S-RoboMIG in abbinamento al processo di saldatura SpeedCold.
Impianti speciali per il trasporto della lana di vetro o di roccia.
Stivent Industrie, nei pressi della città francese di Poitiers, si è fatta un nome in tutta Europa con dispositivi speciali nel campo delle soluzioni tecniche di filtraggio ed aspirazione. Un prodotto di questa azienda di medie dimensioni è l'impianto speciale con cui si possono trasportare grandi quantità di lana di vetro o di roccia in modo efficiente, raggiungendo tutti i piani degli edifici sfruttando un tubo flessibile e un dispositivo di soffiaggio.
Stivent Industrie a colpo d'occhio.
Sede aziendale: Mirebeau, Francia
Dimensioni dell'azienda: 85 dipendenti
Settore di specializzazione: Montaggio per edilizia e industria
Lamiere d'acciaio sottili saldate in modo veloce e senza deformazioni.
Il telaio dell'apparecchio è formato da sottilissime lamiere d'acciaio galvanizzate con uno spessore compreso tra 1,0 e 1,6 millimetri, a seconda del modello. Per garantire un rinforzo, la struttura è formata da tubi in acciaio inox con spessori delle pareti significativamente maggiori, che assicurano una stabilità sufficiente a tutto il dispositivo. Per rendere la produzione del telaio quanto più efficiente possibile, Stivent ha optato per la combinazione dell'impianto di saldatura ad alte prestazioni S-RoboMIG e del processo di saldatura SpeedCold di Lorch.
Di conseguenza la velocità di saldatura è aumentata fino ad un massimo del 40% grazie alla nuova soluzione robotizzata. A tutto questo si aggiungono i grandi risparmi sul ciclo di saldatura e sui consumi d'energia. Inoltre, SpeedCold ha permesso una fortissima riduzione delle rifiniture.
La soluzione robotizzata di Lorch offre una grande flessibilità e un facile accesso all'automazione della saldatura.
Saldatura stabile con un basso apporto di calore grazie alla tecnologia Speed Cold.
S-RoboMIG garantisce la massima flessibilità e cordoni di saldatura d'eccellenza e riproducibili.
SpeedCold è un processo speciale per le lamiere sottili che controlla la sequenza della lavorazione in modo tanto preciso da reagire ai cambiamenti nell'arco elettrico nel giro di pochi millisecondi. Inoltre, è garantito in qualsiasi momento un eccellente controllo del bagno di fusione anche con un ridotto assorbimento d'energia. SpeedCold apporta solo l'energia necessaria nella fase della lavorazione specifica, cioè fino al 25% in meno rispetto alla saldatura MIG-MAG convenzionale. Per questo motivo, SpeedCold dispone di proprietà straordinarie per la modellazione dei cordoni di saldatura e la chiusura di luci. Gli altri vantaggi comprendono l’assenza di spruzzi, la deformazione del materiale pressoché assente e di conseguenza un numero minore di rifiniture. Gli spruzzi in numero ridotto rimangono freddi, non si attaccano al telaio e possono essere rimossi con semplici operazioni di pulizia con un guanto.
I vantaggi della soluzione robotizzata: potete combinare in modo flessibile S-RoboMIG con tutti i sistemi robotizzati di produttori famosi. La soluzione integrata del generatore di saldatura e del robot consente di realizzare cordoni di saldatura, veloci e d'eccellenza, sempre riproducibili.
Saldatura ad alta efficienza energetica delle lamiere d'acciaio sottili.
Le lamiere d'acciaio con uno spessore compreso tra 1,0 e 1,6 millimetri vengono saldate al telaio base. Il processo di saldatura SpeedCold di Lorch applica solo l'energia esattamente necessaria.
"La velocità di saldatura è aumentata fino ad un massimo del 40% grazie all'utilizzo di S-RoboMIG. A tutto questo si aggiungono grandi risparmi sul ciclo di saldatura e sui consumi di corrente elettrica."
Serie S-RoboMIG: saldatrici MIG-MAG premium su misura.
Le soluzioni robotiche flessibili offrono nuove prospettive per l'industria e la media impresa. S-RoboMIG funziona in modo preciso e, una volta integrato in modo corretto, vi permette l'utilizzo in modo estremante variabile, e soprattutto in condizioni di produzione mutevoli. I gruppi S-RoboMIG preconfigurati e pronti per la saldatura per Yaskawa, ABB, Fanuc, Kawasaki, Kuka, comprese torce e interfacce, semplificano l'integrazione in tutte le produzioni. E il tutto senza grandi impegni per il coordinamento con i produttori.
Desiderate maggiori informazioni sulla serie S-RoboMIG XT di Lorch? Le specifiche tecniche e i dettagli sull'applicazione e sulla dotazione sono disponibili nella scheda tecnica, mentre le altre informazioni sono disponibili nei dépliant.
