Case: Rösler Oberflächentechnik GmbH Pczas produkcji skrócony o 50 procent, wyraźnie zwiększona konkurencyjność.
Przejście ze spawania ręcznego na spawanie z użyciem cobota firmy Lorch było bezwzględnie opłacalne.
Firma Rösler Oberflächentechnik GmbH jest jednym ze światowych liderów rynku w produkcji urządzeń do bębnowania i obróbki strumieniowej i wraz ze swoją załogą liczącą 1700 pracowników jest synonimem najwyższej jakości produkcji. Od małego korbowodu aż po 20-metrowe elementy obrabiane przedsiębiorstwo oferuje doskonałe rozwiązania, jeśli chodzi o obróbkę powierzchni elementów konstrukcyjnych. Zasadniczym elementem w obszarze techniki obróbki strumieniowej są przy tym turbiny, które wprowadzają do komór materiał używany do obróbki. Do wymagającego wykonania korpusu turbiny ze stali manganowej firma z powodzeniem używa pakietu spawalniczego Cobot Lorch. Bardzo trudno spawa się wysokosprawną stal stopową. Używane blachy o grubości od ośmiu do dziesięciu milimetrów szybko się wykrzywiają i występują bardzo dużo odprysków. Z tego względu nakład czasu na obróbkę końcową elementów obrabianych był w przypadku tych elementów konstrukcyjnych bardzo duży. Dzięki zastosowaniu cobota firma może teraz zaoszczędzić na każdej turbinie 50 procent czasu technologicznego i korzysta dzięki łatwej powtarzalności spoin wysokiej jakości. Ponadto w firmie Rösler inwestycja w cobota zamortyzowała się prawie całkowicie już po 10 miesiącach.
Nasz klient w skrócie Rösler Oberflächentechnik GmbH
Siedziba przedsiębiorstwa:
Untermerzbach, DE
Wielkość przedsiębiorstwa:
1.700 pracowników
Specjalizacja:
Technologia powierzchniowa
Szybka integracja w przebiegach roboczych dzięki łatwej obsłudze.
Również stal manganową Cobot spawa teraz bez problemów.
Dzięki przyjaznej dla użytkownika obsłudze już po dwudniowym szkoleniu cobot spawalniczy został szybko zintegrowany z przebiegami roboczymi w firmie Rösler i dzisiaj w trybie pracy dwuzmianowej opiekuje się nim czterech spawaczy. Urządzenie zostało umiejscowione pośrodku dwóch stołów roboczych i w trzech gniazdach mocujących można teraz całkowicie zautomatyzowanie wykonać wszystkie spoiny korpusu turbiny. Jeżeli spoina została raz precyzyjnie zaprogramowana i zapisana w pamięci, również przy kolejnych elementach konstrukcyjnych cobot powiela spoiny w najwyższej jakości. Również wymagającą spoinę obwodową na zewnętrznej podstawie turbiny cobot opanował bez zarzutu. Dzięki optymalnemu prowadzeniu uchwytu spawalniczego i precyzyjnie dostosowanej nastawie parametrów spawania można teraz zdecydowanie lepiej opanować ciężką stal manganową, jeśli chodzi o „naprężenie rozciągające”. W ogóle nie występuje czasochłonne wyrównywanie elementów obrabianych.
„Dzięki zastosowaniu pakietu spawalniczego Cobot Lorch wyraźnie wzmocniliśmy naszą konkurencyjność.”
Spawanie z użyciem cobota to spawanie z użyciem robota współpracującego dedykowane głównie do małych i średnich przedsiębiorstw, a pakiet spawalniczy Cobot Lorch w wersji MIG/MAG to idealne narzędzie do ekonomicznej automatyzacji spawania małych i średnich serii. Na co czekać? Przy użyciu pakietu spawalniczego Cobot Lorch MIG/MAG możesz natychmiast rozpocząć automatyzację swojej produkcji spawalniczej.
Chciałbyś dowiedzieć się jeszcze więcej o pakiecie spawalniczym Cobot Lorch w wersji MIG/MAG? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach:
