Unikalne: wbudowany podajnik zimnego drutu.
W pełni zintegrowany podajnik drutu z odrębnym, zdejmowanym panelem sterowania i specjalnymi funkcjami dla zimnego drutu niezawodnie doprowadza materiał dodatkowy do jeziorka spawalniczego. Rezultat: maksymalna produktywność TIG
Silnik 4-rolkowego zespołu podającego wysokiej jakości zapewnia niezawodne i precyzyjne podawanie drutu. Dzięki cyfrowej kontroli prędkości obrotowej gwarantuje to perfekcyjną spoinę. Jeżeli natężenie prądu ulegnie zmianie, procesor automatycznie dopasuje prędkość podawania.
Wyjście drutu z urządzenia skierowane skośnie w dół gwarantuje ponadto łatwe przewlekanie oraz niezawodne odwijanie drutu – również w przypadku drutów aluminiowych.
Perfekcyjne spawanie aluminium dzięki wersji AC.
Do spawania aluminium metodą TIG potrzebny jest prąd przemienny (AC). Ponieważ aluminium jest bardzo dobrym przewodnikiem ciepła, każdy milimetr grubości materiału wymaga dodatkowego prądu. Przy użyciu spawarek serii TF-Pro można bez problemu spawać aluminium o grubości materiału przekraczającej 8 mm.
Ponadto przebieg prądu w trybie AC jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej stabilności, bardzo dobrej skuteczności czyszczenia powłoki tlenkowej oraz redukcji hałasu. Zminimalizowana kulka na końcu elektrody wolframowej przy spawaniu prądem AC zapewnia perfekcyjne formowanie łuku spawalniczego.
Wyższa jakość spawania dzięki MACS.
Dodatkowa specjalna procedura Lorch MACS (ModulatedACSystem) podnosi jakość spawania przez kontrolowane wprowadzanie ciepła. Zwłaszcza w przypadku łączenia materiałów o różnej grubości MACS zapewnia doskonałe rezultaty.
Puls i szybki puls do 2 kHz
Zintegrowana funkcja pulsu i szybkiego pulsu do 2 kHz doskonale nadaje się do spawania cienkich blach. Umożliwia ona doskonałe opanowanie jeziorka spawalniczego i gwarantuje perfekcyjne rezultaty, również w przypadku trudnych zadań spawalniczych.
Funkcja spawania punktowego.
Funkcja spawania punktowego zmniejsza wprowadzanie ciepła. Korzystasz z tego zwłaszcza w przypadku spoin, przy których należy unikać odkształcenia i barw nalotowych – na przykład podczas obróbki cienkich blach.
Efektywność energetyczna przy pełnej mocy.
Zintegrowana funkcja standby zapewnia automatyczne włączanie i wyłączanie poszczególnych komponentów. Czujniki kontroli termicznej monitorują temperaturę urządzenia i sterują wentylatorem stosownie do potrzeb. Obniża to poziom szumu wentylatora, zmniejsza zapylenie wewnątrz maszyny, a ponadto oszczędza energię.
Solidna obudowa.
Obudowa TF-Pro jest nadzwyczaj solidna i dzięki stabilnym uchwytom łatwa do manewrowania – doskonała do zastosowania w warsztacie. Górna półka urządzenia nadaje się poza tym jako powierzchnia odkładcza.
