Praktyczny przykład zastosowania: efektywne spawanie wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych.

PRZYKŁAD: MESSER INDUSTRIEMONTAGEN & APPARATEBAU GMBH Efektywne spawanie wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych przy użyciu spawarek Lorch serii S.

Również spoiny w pozycjach wymuszonych np. pionowo z dołu do góry lub w pozycji naściennej są łatwe do opanowania.

Od 70 lat Grupa Messer jest w Hesji Wschodniej ekspertem w dziedzinie montażu przemysłowego i budowy aparatury. Know-how firmy Messer jest potrzebne do wykonania ogromnych elementów konstrukcyjnych, jak na przykład parowników dla instalacji do odsalania  i do spoin najwyższej jakości. W przypadku dużych elementów konstrukcyjnych konieczne jest spawanie dwóch trzecich wszystkich spoin w pozycjach wymuszonych jako pionowych z dołu do góry lub spoin naściennych (PF/PC).

Prezentują swoje zadowolenie z wysokiej wydajności spawania urządzeniami serii S-XT firmy Lorch: Peter Dzwonek (z lewej), kierownik produkcji w firmie Messer, Patrick Dzwonek (z prawej), kierownik warsztatu w firmie Messer oraz Bernd Becher z Centrum Techniki Spawalniczej Lorch (dyrektor zarządzający Becher Schweißtechnik GmbH).

Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH w skrócie

Siedziba przedsiębiorstwa:

Heringen (Werra), Niemcy

Wielkość przedsiębiorstwa:

260 pracowników

Specjalizacja:

budowa zbiorników

Ekstremalnie wysoka niezawodność i najlepsza wydajność spawania: seria S przekonuje.

Warunek eksploatacji spawarek: ekstremalnie wysoka niezawodność i najlepsza wydajność spawania. Przy wyborze wszystkie urządzenia w praktyce. Decyzja została podjęta zdecydowanie na korzyść firmy Lorch: zarówno w czasie rozruchu próbnego, jak i później, w codziennym zastosowaniu spawarki serii S-SpeedPulse XT przekonały swoją wysoką niezawodnością, stabilnością łuku spawalniczego, a przede wszystkim wysoką wydajnością stapiania elektrody.

Ekstremalne wymagania w stosunku do spoiny i urządzenia spawalniczego.

Potrzeba ponad 1000 godzin, aby zespawać parownik dla instalacji do odsalania. W stosunku do spoin stawiane są najwyższe wymagania – każde złącze teowe jest indywidualnie prześwietlane.

Spoiny wielościegowe nie są problemem.

S-SpeedPulse XT spawa precyzyjnie i czysto.

Wysoka stabilności i wydajność spawania dzięki metodzie SpeedPulse XT.

Elastyczna reakcja na ogólne warunki i wymiary szczeliny.

Dzięki metodzie SpeedPulse XT osiągana jest wysoka stabilności i wydajność spawania. Przy użyciu wszechstronnej regulacji długości łuku spawacz ma lepszą kontrolę nad łukiem pulsującym i przez zmianę odległości uchwytu spawalniczego od elementu obrabianego zdecydowanie łatwiej reagować na zmieniające się warunki brzegowe, jak na przykład różne wymiary szczeliny. Również trudniejsze miejsca spawania, jak na przykład narożniki, są łatwiejsze do opanowania.

„Przez cały okres eksploatacji maszyny pracowały absolutnie bez zakłóceń i przy takich samych parametrach mogliśmy uzyskać 25 do 30% wyższą wydajność stapiania elektrody.“

Peter Dzwonek

Kierownik produkcji w firmie Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH

„W gorączkowej codzienności na produkcji spawacze potrzebują jasnego i przede wszystkim prostego sterowania procesem spawania. Panel operatorski S-XT spełnia te wymagania w 100 procentach. Wszystkie parametry są dobrze widoczne, a niezbędne wartości można szybko i łatwo nastawić przy użyciu regulatorów i przycisków.“

Patrick Dzwonek

Kierownik warsztatu w firmie Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH

Spawanie nieskomplikowane i z małą ilością odprysków.

Regulacja długości łuku spawalniczego i regulacja dynamiki ogromnie ułatwiają spawanie.

Dodatkowo istnieje możliwość nastawienia długości łuku spawalniczego przy identycznym prądzie i podawaniu drutu odrębnie dla fazy początkowej, spawania i końcowej. Dzięki temu nie tylko uzyskuje się wyższą wydajność spawania, również proces spawania przebiega znacznie łatwiej i z mniejszą ilością odprysków. Dzięki „regulacji dynamiki“ można ponadto elastycznie nastawić łuk spawalniczy dla różnych zadań i pozycji spawania  odpowiednio do indywidualnych preferencji spawaczy. To duża zaleta zwłaszcza wówczas, gdy na skutek masy i wielkości elementów konstrukcyjnych nie można ich przesunąć ani obrócić. Dzięki regulacji dynamiki spawacze  bezpośrednio i w nieskomplikowany sposób zmieniają charakterystykę łuku spawalniczego od twardej do miękkiej i w ten sposób dopasowują ją do indywidualnych przyzwyczajeń.

Do35 %
100 %
EN 1090

Seria S: spawarki MIG/MAG klasy Premium na miarę.

Spawarki serii S perfekcyjnie dopasowują się do Twoich potrzeb, a ponadto łączą procesy Speed MIG/MAG z najwyższą efektywnością i jakością. Aby perfekcyjnie dopasować urządzenie do środowiska produkcyjnego i zadania spawania, można skonfigurować serię S dokładnie według własnych potrzeb. Dopełnieniem urządzeń spawalniczych serii S jest jednak zawsze intuicyjna koncepcja obsługi, która umożliwia bardzo łatwy dostęp do wszystkich ustawień. Dowiedz się więcej teraz lub wyszukaj kompetentnego partnera firmy Lorch w Twojej okolicy, aby skorzystać z osobistego doradztwa.

Pliki do pobrania

Chcesz uzyskać więcej informacji o serii S firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach:

Loading…
Loading the web debug toolbar…
Attempt #