PRZY UŻYCIU SPEEDPULSE XT ŁATWO I SZYBKO DO ŻĄDANEJ SPOINYnia

Case: Albert Knoblinger GmbH & Co. KG Przy użyciu speedpulse xt łatwo i szybko do żądanej spoiny.

prosta koncepcja obsługi i doskonałe właściwości spawania zyskują uznanie w firmie Knoblinger.

Firma Albert Knoblinger GmbH & Co. KG z siedzibą w Ried, w Górnej Austrii od dziesięcioleci znana jest w branży budowy instalacji do materiałów sypkich. Zakres świadczeń tego prowadzonego przez właściciela przedsiębiorstwa rodzinnego zatrudniającego około 80 pracowników obejmuje zakres od doradztwa, projektowania i konstrukcji przez produkcję i montaż, aż po serwis urządzeń. Asortyment produktów obejmuje zarówno komponenty linii technologicznych dla tartaków i producentów płyt wiórowych, jak i przenośniki zgarniakowe i ślimakowe oraz wykonane pod klucz instalacje do granulowania drewna o wydajności sięgającej 40 ton na godzinę. Jednym z zasadniczych procesów w firmie jest spawanie. W produkcji eksploatowanych jest ponad 20 maszyn  spawalniczych. W toku nowej inwestycji spawacze firmy przetestowali urządzenia spawalnicze trzech markowych producentów. Najwyższy priorytet przy dokonywaniu wyboru: Spawacze powinni móc bez dużego nakładu pracy, a przede wszystkim szybko uzyskać żądane rezultaty spawania od pierwszego elementu obrabianego. Wygrała seria S SpeedPulse XT firmy Lorch: Obok najlepszych właściwości spawania spawaczy przekonała przede wszystkim  bardzo prosta koncepcja obsługi SpeedPulse XT.

Nasz klient w skrócie albert knoblinger GmbH & Co. Kg

Siedziba przedsiębiorstwa:

Ried, AT

Wielkość przedsiębiorstwa:

80 pracowników 

Specjalizacja:

Budowa zakładów materiałów sypkich

Spoiny z małą ilością odprysków dzięki regulacji dynamiki.

Ergonomiczny kształt i niewielka masa uchwytu spawalniczego powermaster.

Kompaktowe urządzenia serii S5 SpeedPulse XT 400 A, które używane są w firmie Knoblinger, wyróżniają się nie tylko doskonałą koncepcją obsługi. Imponują również najlepszymi właściwościami spawania i maksymalną elastycznością. Wyposażone są w opatentowaną technikę regulacji, zmienną regulację długości łuku spawalniczego i nastawę dynamiki, które umożliwiają spawanie bardzo zindywidualizowane i z bardzo małą ilością odprysków. Urządzenia wyposażone produkcjisą w chłodzone cieczą uchwyt spawalniczy Lorch Powermaster MW5900, który dzięki swojemu ergonomicznemu kształtowi i niewielkiej masie jest bardzo wygodny w prowadzeniu i dzięki temu zapewnia spawanie bez zmęczenia. Wymienny adapter końcówki i wtykana dysza gazowa z gniazdem dyszy umożliwiają ponadto szybką i łatwą wymianę części zużywających się.

S firmy Lorch wyposażona we wszelkie procesy Speed zdobywa uznanie za najlepsze właściwości spawania i maksymalną elastyczność.

Uchwyt spawalniczy Powermaster MW5900 dzięki swojemu ergonomicznemu kształtowi i małej masie zapewnia spawanie bez zmęczenia.

„Rezultaty spawania porównywanych urządzeń były niemal identyczne. Jeśli chodzi o czas potrzebny na nastawienie i spawanie, Lorch zdecydowanie wyprzedził konkurencję. Po roku praktycznych doświadczeń z urządzeniami firmy Lorch nasi spawacze nadal są bezwzględnie przekonani do tej koncepcji obsługi. A to jest dla nas decydujące.”

Frank Luger,

kierownik produkcjisą

Seria S: spawarki MIG/MAG klasy Premium na miarę.

Spawarki serii S perfekcyjnie dopasowują się do Twoich potrzeb, a ponadto łączą procesy Speed MIG/MAG z najwyższą efektywnością i jakością. Aby perfekcyjnie dopasować urządzenie do środowiska produkcyjnego i zadania spawania, można skonfigurować serię S dokładnie według własnych potrzeb. Dopełnieniem urządzeń spawalniczych serii S jest jednak zawsze intuicyjna koncepcja obsługi, która umożliwia bardzo łatwy dostęp do wszystkich możliwości nastawiania. Dowiedz się więcej teraz lub wyszukaj kompetentnego partnera firmy Lorch w Twojej okolicy, aby skorzystać z osobistego doradztwa.

Pliki do pobrania

Chcesz uzyskać więcej informacji o serii S firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są na karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach:

Loading…
Loading the web debug toolbar…
Attempt #