Case: GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH Souder jusqu’à trois fois plus vite grâce aux process de soudage SpeedRoot et SpeedPulse de Lorch.
Exigences maximales en matière de construction de réservoirs et de tuyauteries
L’entreprise GOH Behälter & Anlagenbau GmbH produit des réservoirs et des composants de tuyauterie de grande qualité pour les constructeurs d’installations, les grandes entreprises spécialisées dans le traitement de l’air comprimé, l’industrie chimique et l’aviation. Les réservoirs fabriqués en acier inoxydable et en acier au carbone ont une épaisseur de tôle maximale de 120 mm et doivent résister à des pressions à concurrence de 1 000 bars. Cela constitue un très grand défi du point de vue de la qualité de chaque cordon de soudure, d’autant plus qu’une apparence optimale des cordons de soudure est une condition préalable absolue.
L’entreprise GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH en bref.
Siège de l’entreprise :
Netphen-Dreis-Tiefenbach, Allemagne
Taille de l’entreprise :
85 collaborateurs
Spécialisation :
Construction de réservoirs et d’appareils
Efficience accrue en passant du soudage TIG au soudage MIG-MAG.
Jusqu’à présent, GOH soudaient les cordons de soudure de la racine des profilés ronds avec le procédé TIG, car le soudage TIG permet un assemblage sans porosités du matériau. Ce procédé présente toutefois l’inconvénient que le process de soudage est très lent.
Avec le passage au soudage MIG-MAG en combinaison avec les procédés SpeedRoot et SpeedPulse de Lorch, le fabricant de réservoirs implantés dans la région allemande du Siegerland soude désormais non seulement sans projections ni porosités, mais aussi jusqu’à trois fois plus vite.
Soudage rapide et propre de la racine grâce aux process Speed de Lorch.
Sans projections et avec un très faible impact énergétique, SpeedRoot soude même avec des jeux de huit millimètres trois fois plus vite que les procédés TIG pendant le soudage de la racine.
Réservoirs sous pression dans le monde entier.
Les réservoirs sous pression de grande qualité de GOH sont par exemple employés dans les systèmes de traitement de l’air, dans les installations de filtrage dédiées aux systèmes de ravitaillement des avions ou comme générateurs de CO2 dans l’industrie des boissons.
Les avantages des postes de soudage MIG-MAG combinés avec SpeedRoot et SpeedPulse :
Temps de soudage plus courts, pénétration en profondeur
SpeedRoot est un procédé MIG-MAG qui est proposé sur les postes à souder S-SpeedPulse, qui combine une qualité des cordons de soudure à la racine similaire à celle du procédé TIG avec les avantages en termes de vitesse du procédé MIG-MAG. Le soudage d’une passe de fond sur une tubulure de tuyau, qui prenait auparavant 12 minutes avec le soudage TIG, ne dure dorénavant plus que huit minutes. Mais ce n’est pas tout : jusqu’à trois postes de soudage étaient auparavant requis pour les différentes couches du cordon de soudure à l’aide de plusieurs fils, de même qu’un mélange gazeux. L’entreprise GOH n’emploie dorénavant plus qu’un seul système SpeedPulse pour les mêmes interventions. De plus, le fil se change presque tout seul entre le fil plein et le fil fourré grâce aux configuations à double dévidoirs.
La combinaison des deux procédés offre la solution optimale pour les tâches de soudage de GOH.
Luis Braga soude la passe de fond de la tubulure du tuyau avec un poste S-SpeedPulse de Lorch avec le procédé SpeedRoot de Lorch. La passe terminale est soudée avec SpeedPulse de Lorch.
Souder facilement même avec des jeux importants.
Comme la racine est soudée en toute sécurité et en profondeur, les soudeurs de GOH n’ont même plus besoin de souder une passe envers. SpeedPulse garantit en effet une transition en douceur du matériau sur la pièce à souder. Une goutte de guidage pulsée est alors toujours suivie d’une seconde phase avec une transition de matière sous forme d’un spray-arc, contrôlée de manière ciblée. Cela signifie qu’il est même possible de facilement remplir des joints de maximum 10 mm de large dans le cas des résonateurs à billes massifs, et même de remplir une profondeur de pénétration de 120 mm avec un seul cordon de soudure. Dans l’ensemble, le process de soudage se réalise ainsi en un tiers du temps.
Comme la racine est capturée en toute sécurité et en profondeur, les soudeurs de GOH n’ont même plus besoin de souder une passe envers. SpeedPulse garantit en effet une transition en douceur du matériau sur la pièce à usiner. Une goutte de guidage pulsée est alors toujours suivie d’une seconde phase de transition de matière sous forme d’un spray-arc, contrôlée de manière ciblée. Cela signifie qu’il est même possible de facilement remplir des joints de maximum 10 mm de large et, dans le cas des résonateurs à billes massifs, et même de remplir une profondeur de pénétration de 120 mm avec un seul cordon de soudure. Dans l’ensemble, le process de soudage se réalise ainsi en un tiers du temps.
La série S : postes de soudage MIG-MAG haut de gamme sur mesure.
Les postes de soudage de la série S s’adaptent parfaitement à vos besoins. De plus, les process Speed MIG-MAG allient efficacité et qualité maximales. Pour que la ligne s’intègre parfaitement à l’environnement de production et à la tâche de soudage, configurez la série S exactement selon vos besoins. Les lignes de soudage de la série S sont toujours complétées par le concept de fonctionnement intuitif, qui permet d’accéder facilement à toutes les options de réglage. Demandez maintenant plus d’informations – ou trouvez un partenaire Lorch compétent dans votre région vous qui vous conseille personnellement !
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