Referencje dotyczące praktycznego zastosowania: spawanie metodą MIG/MAG spełniające wymagania TIG.

PRZYKŁAD: GOH BEHÄLTER- UND ANLAGENBAU GMBH Trzykrotnie szybsze spawanie dzięki procesom spawania Lorch SpeedRoot i SpeedPulse.

Maksymalne wymagania w zakresie budowy zbiorników i rurociągów

Firma GOH Behälter & Anlagenbau GmbH produkuje wysokiej jakości komponenty zbiorników i rurociągów dla wykonawców instalacji, wiodących przedsiębiorstw z branży uzdatniania sprężonego powietrza, przemysłu chemicznego i lotnictwa. Zbiorniki wykonane ze stali stopowej i stali węglowej charakteryzują się grubością blachy do 120 mm i muszą wytrzymywać ciśnienia wynoszące do 1000 bar. Oznacza to ogromne wyzwanie dla jakości każdej pojedynczej spoiny, zwłaszcza że warunkiem bezwzględnym jest również optymalny wygląd spoiny.

GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH w skrócie

Siedziba przedsiębiorstwa:

Netphen-Dreis-Tiefenbach, Deutschland

Wielkość przedsiębiorstwa:

85 pracowników

Specjalizacja:

budowa zbiorników i aparatury

Bardziej efektywne spawanie dzięki przejściu z metody TIG na MIG/MAG.

Dotychczas przetopy w rurach poddawanych obróbce w GOH spawane były metodą TIG, ponieważ ta metoda umożliwia wolne od porów łączenie materiału. Jednak ma tą wadę, że proces spawania jest bardzo wolny.

Od czasu przejścia na spawanie metodą MIG/MAG w połączeniu z metodami SpeedRoot i SpeedPulse firmy Lorch wykonawca zbiorników z Siegerlandu spawa teraz nie tylko bez odprysków i porów, lecz również do trzech razy szybciej.

Szybkie i czyste spawanie spoin graniowych z użyciem procesów Speed firmy Lorch.

Bez odprysków i przy wprowadzaniu bardzo niewielkiej energii spawane są złącza ze szczeliną dochodzącą nawet do 8mm. Metoda SpeedRoot robi to trzykrotnie szybciej od metody TIG.

Zbiorniki ciśnieniowe na całym świecie.

Wysokiej jakości zbiorniki ciśnieniowe firmy GOH znajdują się na przykład w instalacjach uzdatniania powietrza, w urządzeniach filtracyjnych instalacji do tankowania samolotów lub wytwornicach CO2 w produkcji napojów.

Zalety urządzeń spawalniczych MIG/MAG połączone ze SpeedRoot i SpeedPulse:

krótsze czasy spawania, głębokie wtopienie

SpeedRoot jest metodą MIG/MAG  zastosowaną w urządzeniach spawalniczych S-SpeedPulse, która łączy podobną do TIG jakość spoiny graniowej z zaletami szybkości spawania MIG/MAG. Do spawania grani przy króćcu rurowym, które wcześniej przy użyciu metody TIG trwało aż 12 minut, firma potrzebuje teraz tylko osiem minut. Ale to nie wszystko: o ile wcześniej do spawania różnych ściegów spoin potrzebne były nawet trzy spawarki z różnymi drutami oraz gazami, dzisiaj firma GOH realizuje te zadania przy użyciu jednego tylko urządzenia SpeedPulse. Ponadto zmiana materiału z drutu pełnego na rdzeniowy realizowana jest w urządzeniu z podwójnym podajnikiem drutu prawie samoczynnie i bez strat gazu.

Połączenie obu procesów oferuje optymalne rozwiązanie dla zadań spawania w firmie GOH.

Luis Braga spawa przy użyciu urządzenia Lorch S-SpeedPulse ścieg graniowy króćca rurowego metodą SpeedRoot firmy Lorch. Wypełnienie spawane jest przy użyciu Lorch SpeedPulse.

Bezproblemowe mostkowanie szerokości szczeliny.

Ponieważ grań „chwytana“ jest pewnie i głęboko, spawacze w firmie GOH mogą teraz darować sobie spawanie ściegu z drugiej strony. SpeedPulse zapewnia płynne przejście materiału na element obrabiany. Po wywołanej impulsem kropli prowadzącej zawsze następuje przy tym drugie, celowo sterowane przejście materiału podobne do łuku natryskowego. W ten sposób można również bez problemu mostkować szczeliny o szerokości do 10 mm, wypełniając spoiną 120 mm głębokości  występujące przy litych rezonatorach kulowych. Dzięki temu proces spawania zakończony jest całkowicie po upływie jednej trzeciej czasu poprzedniego.

Ponieważ grań „chwytana“ jest pewnie i głęboko, spawacze w firmie GOH mogą teraz darować sobie spawanie ściegu z drugiej strony. SpeedPulse zapewnia płynne przejście materiału na element obrabiany. Po wywołanej impulsem kropli prowadzącej zawsze następuje przy tym drugie, celowo sterowane przejście materiału podobne do łuku natryskowego. W ten sposób można również bez problemu mostkować szczeliny o szerokości do 10 mm, wypełniając spoiną 120 mm głębokości występujące przy litych rezonatorach kulowych. Dzięki temu proces spawania zakończony jest całkowicie po upływie jednej trzeciej czasu poprzedniego.

Günther Heupel

Techniczny dyrektor zarządzający w firmie GOH

do 3razy
tylko1
do10mm

Seria S: spawarki MIG/MAG klasy Premium na miarę.

Spawarki serii S perfekcyjnie dopasowują się do Twoich potrzeb, a ponadto łączą procesy Speed MIG/MAG z najwyższą efektywnością i jakością. Aby perfekcyjnie dopasować urządzenie do środowiska produkcyjnego i zadania spawania, można skonfigurować serię S dokładnie według własnych potrzeb. Dopełnieniem urządzeń spawalniczych serii S jest jednak zawsze intuicyjna koncepcja obsługi, która umożliwia bardzo łatwy dostęp do wszystkich możliwości nastawiania. Dowiedz się więcej teraz lub wyszukaj kompetentnego partnera firmy Lorch w Twojej okolicy, aby skorzystać z osobistego doradztwa.

Pliki do pobrania

Chcesz uzyskać więcej informacji o serii S firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach:

Loading…
Loading the web debug toolbar…
Attempt #